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　　齒輪泵是由一對相互嚙合的齒輪在相互嚙合過程中引起工作容積的變化來輸送液體更為一致。齒輪安裝在泵殼內(nèi)體驗區，兩個(gè)齒輪分別用鍵固定在各自的軸上迎來新的篇章，其中一個(gè)為主動(dòng)齒輪形式，與原動(dòng)機(jī)軸相連;
 

　　另一個(gè)為從動(dòng)齒輪置之不顧。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪跟著旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體受到齒輪的撥動(dòng)數字化，吸入管中的液體分兩路沿齒槽與泵殼體內(nèi)壁圍成的空間方便，隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)行帶至壓出管。
 

　　齒輪的嚙合處把吸入管的低壓區(qū)與壓出管的高壓區(qū)隔開各領域，使液體不致倒流應用領域，起到密封的作用。齒輪頂部與殼體間的間隙很小進行培訓，約為0.1mm發展機遇，能夠阻止液體從高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏。由于齒輪高速旋轉(zhuǎn)物聯與互聯，每轉(zhuǎn)過一個(gè)齒穩定，就有一部分液體排出，所以齒輪泵的排液量比較均勻供給。
 

　　齒輪泵的特點(diǎn)是流量均勻優勢與挑戰，尺寸小而輕便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊投入力度，緊固耐用創造，維護(hù)保養(yǎng)方便，流量小壓力高貢獻法治，適用于輸送黏性較大的液體設備製造，如潤滑油、燃燒油攻堅克難，可作潤滑油泵管理、燃油泵顯示、輸油泵和液壓傳動(dòng)裝置中的液壓泵，溫度一般不超過70℃效率和安，流量范圍通常為0.045~30m3/h設計能力，壓力范圍通常為0.7~20MPa，工作轉(zhuǎn)速通常為1200~4000r/min深入開展。齒輪泵不宜輸送黏性低的液體更為一致，如水、汽油等技術的開發，不宜輸送含有固體顆粒的液體研究與應用。
 

　　下面讓我們一起來了解一下齒輪泵的安全操作規(guī)程吧
 

　　1. 啟動(dòng)前
 

　　①　檢查工藝流程是否正確;
 

　「咝?、凇↓X輪泵周圍是否存在妨礙運(yùn)行的物品;
 

　∪鎱f議、邸z查聯(lián)軸器保護(hù)罩、地腳等螺栓是否緊固具體而言，有無松動(dòng);
 

　」ぞ?、堋≥S承箱是否有充足的潤滑油，油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　∠矏?、荨“待X輪泵的用途及工作性質(zhì)重要的角色，選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ?
 

　　⑥　有軸瓦冷卻水及軸封水的齒輪泵應(yīng)保持水路暢通;
 

　∠蚝脩B勢、摺z查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)優勢領先，電機(jī)接線及靜電接地是否正常。
 

　　2. 啟動(dòng)
 

　≈悄茉O備、佟〈蜷_齒輪泵的入口閥門;
 

　〔豢扇鄙?、凇〈蜷_齒輪泵的放空閥，排除齒輪泵內(nèi)氣體后關(guān)閉;
 

　√攸c、邸〈蜷_齒輪泵的出口閥;
 

　》e極回應、堋?dòng)電機(jī)，觀察齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常又進了一步，有無異音;
 

　《喾N場景、荨z查軸封泄漏情況，正常時(shí)填料密封泄漏應(yīng)10~20滴/分規劃，且沒有發(fā)熱現(xiàn)象;機(jī)械密封泄露應(yīng)小于8滴/分;
 

　U大公共數據、蕖↓X輪泵出口壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　⑦　齒輪泵的振動(dòng)帶動擴大，詳見產(chǎn)品說明書;
 

　『诵募夹g體系、唷↓X輪泵的軸竄量不超過2~4mm(多段齒輪泵);
 

　　⑨　檢查電機(jī)軸承處溫度≤80℃
 

　　3. 運(yùn)行
 

　〕掷m發展、佟毫χ甘痉€(wěn)定必然趨勢，壓力波動(dòng)在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　〈龠M善治、凇↓X輪泵殼內(nèi)和軸承應(yīng)無異常聲音，潤滑良好多樣性，油位在規(guī)定范圍內(nèi);
 

　“l揮效力、邸‰姍C(jī)電流在銘牌規(guī)定范圍內(nèi);
 

　　④　軸瓦冷卻水及軸封水應(yīng)暢通明顯，無漏水現(xiàn)象安全鏈，盤根(填料密封)滴水應(yīng)正常;
 

　　⑤　按時(shí)記錄好運(yùn)行數(shù)據(jù)創新為先，有異程幚矸椒?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)切泵檢查
 

　　4. 停車
 

　　①　切斷電源停運(yùn)電機(jī);
 

　〕掷m向好、凇≈饾u關(guān)閉出口閥門;
 

　　③　待齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后充足，關(guān)閉齒輪泵的入口閥門;
 

　∵M展情況、堋∪玳L期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡